井式真空回火炉

　　  滚筒式电阻炉(又名旋转炉、回转炉、旋转滚筒炉)是周期作业式电阻炉，主要供轴承钢球、滚柱及其它小型标准件的气体渗碳、碳氮和光洁淬火等热处理加热之用。

　　  滚筒炉具有密封性能强、炉温均匀、热效率高、能源消耗低、操作简便等优点。  滚筒炉由滚筒、炉壳、炉衬、炉架、滚筒驱动装置、滴液系统及供水、气管路系统、控温系统等组成。滚筒是一个八角形的炉罐，用Cr20Ni25耐高温不锈钢板折弯焊接而成。它由前、后托轮支承着，后端相对炉壳固定，前端在热胀时可自由伸长，滴液从后端通入，前端排出废气并点烧封。排气口有调节盖帽，可调节滚筒内的压力。朝气管采用水冷保护的密封装置。工件的加入和倒出都在滚筒的前端。

　　  滚筒按顺时针方向回转，用户可根据被处理工件的形状、尺寸和高温状态下的强度确定合适的回转速度。为便于滚筒的放入和取出，炉壳分上壳体和下壳体，均由角钢钢和钢板焊成。炉衬由各种耐火砖砌成。炉体可通过摆线针轮减速器电动倾斜，亦可手动倾斜。加热元件由铁铬铝合金（0Cr25Al5）丝绕制成螺旋状安置在炉膛的二侧和炉底的搁砖上。炉架主要用槽钢焊接成型，用来支承炉体。电炉有一支热电偶，从炉顶插入炉膛，用于控制炉温。电炉除滴液系统外，尚备有通气管，以便用户改用气体通入。  控温系统一般采用位式控制，也可采用PID过零触发可控硅、智能表控温。前表价格经济，后者控温精度高，可达±2℃。