轴承故障16个常见问题分析及解决方法，第二弹强势归来

　　轴承是制砂设备的中一种举足轻重的零部件，也是易磨损部件，轴承故障发生后如果不及时修复，会导致轴承间隙过大，进而影响制砂生产效率的提高，下面给大家介绍轴承经常发生的故障原因以及解决方法。

　　1、轴承弯曲

　　解决方法：轴台肩不适当可能会引起轴承弯曲，需要重新加工轴的倒角或者加轴肩卡环，消除应力。

　　2、轴承支撑不足，导致外环扭曲

　　解决方法：重新加工轴承箱的倒角或者加轴肩卡环，以消除应力。

　　3、轴肩与轴承之间发生摩擦

　　解决方法：重新加工轴肩，以消除摩擦力

　　4、轴承密封件变形

　　解决方法：对轴承箱空肩进行重新加工。

　　5、轴和内圈变形

　　解决方法：对轴倒角进行重新加工，获得适当的支撑。

　　6、轴承盒和外圈变形，轴承被挤压

　　解决方法：对轴承箱的倒角进行重新加工，获得适当的支撑。

　　7、旋转油封或甩尘环摩擦静止部件

　　解决方法：旋转油封和甩尘环的运行间隙不应太小，避免摩擦和借位。

　　8、油位不正确,轴承中没有润滑剂

　　解决方法：清理油位表中的堵塞物,使油位正确。

　　9、轴承和轴不同心,或轴和轴不同心

　　解决方法：调整轴承与垫片之间的对位，改善轴与轴之间的对中精准度。

　　10、恒油位杯安装不恰当

　　解决方法：静止状态下，油位应不高于下方滚动体的中心，或者保持横油杯的安装方向与轴承转动方向一致。

　　11、轴承油封磨损导致润滑脂流失,污物进入

　　解决方法：更换新的洁净的油封，清洗轴承箱，注入干净的润滑脂。

　　12、运动部件与静止部件相摩擦

　　解决方法：检查动静部件之间的配合间隙

　　13、轴承安装方法不正确,锤击轴承

　　解决方法：更换新轴承,规范轴安装

　　14、轴肩、箱孔肩、锁紧螺母与轴承位不垂直

　　解决方法：重新加工上述零部件，获得良好的垂直度

　　15、轴颈加工尺寸过大

　　解决方法：轴颈尺寸过大可能导致轴承内部间隙过小，因此需要重新加工轴颈，使轴和轴承配合适当。

　　16、轴承外圈在箱孔内打滑

　　解决方法：轴承箱孔材质过软导致的，可以扩大轴承箱孔，还可加入铜制衬套，加工至合适的尺寸大小。

　　以上给大家介绍了轴承易发生的16个故障，以及对应的故障原因分析和方法介绍，轴承在高速运转下易发生故障，因此，需要及时检查轴承的使用情况，保证制砂生产线的正常运行。

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