中安联合公用工程部：精打细算“抠”效益

　　近期，中安联合煤化有限责任公司持续开展攻坚创效行动。公用工程部锅炉装置员工牢固树立“安全生产是最大的降本”和“过紧日子”思想，聚焦攻坚创效目标任务，从装置技术经济指标、应急管理、检修费用控制等方面持续加强精细化管理，全力攻坚，全员创效，确保装置经济运行有抓手、安全运行有保障。

　　抱“大西瓜”也捡“小芝麻”

　　“近日入炉煤质变化较频繁，灰渣含碳分析数据有波动，我们要针对煤质变化及时做好调整。”自基层装置绩效考核试点方案下发以来，锅炉装置员工利用早会、交接班会等形式持续宣讲成本效益模型，明确装置可变成本控制的关键点，紧紧围绕降低“吨汽标煤耗”和“装置能耗”这两个关键考核指标下功夫。

　　他们在抱“大西瓜”的同时也不忘捡“小芝麻”。在降低“硫酸铵氨耗”“汽水损失率”“燃油消耗”等指标上，他们配合进行日常“峰、平、谷”时段的负荷调整，以日保月、以月保年，分阶段制订攻坚创效具体举措，做实技术经济指标管理。

　　据统计，该装置各项技术经济指标与2022年同期相比均取得进步。其中，吨汽标煤耗同比降低0.5克/吨~1克/吨，年柴油消耗同比降低约30吨。

　　在优化运行上破难题想实招

　　近期锅炉装置脱硫浆液腐蚀性较强、炉塔切换较为频繁，如何提高脱硫塔防腐效果、减少炉塔切换频次、让点炉过程更加安全高效进行成为装置降本增效的一项重点课题。

　　“夜班注意调整2#锅炉邻炉加热阀门开度，点炉前提高汽包压力至0.8Mpa。”锅炉装置党员示范岗、技能大师吴晓强在2#锅炉点炉前，带领党员骨干破难题、想实招。他们与高校合作进行防腐课题攻关，优化点火油枪雾化片，提高点炉前汽包压力，降本增效效果显著。

　　2月25日，2#锅炉点炉过程历时4个半小时，首次实现13吨/小时煤量并汽，升压阶段投煤量较以往降低40%，在未延长点炉时间的同时，极大地降低了锅炉启动过程中的汽水损失。

　　“化整为块”减少费用40%

　　2023年是中安联合“严细实”作风建设年，也是持续攻坚创效的关键之年。公用工程部锅炉装置员工从大处着眼，从小处着手，发扬“严细实”作风，提高了全员降本增效意识，用实际行动为攻坚创效添砖加瓦。

　　“许工，请审核一下这份卷板机加工申请单。”“卷板费用需要6500元?买一块钢板的费用没多少啊，我来和机加工单位沟通一下。”这是发生在公用工程部工作中的一幕。

　　原来，这块9000毫米×2000毫米×14毫米的平面钢板需通过机加工整体卷制后用于脱硫塔检修。由于钢板尺寸过大，厂家需要租赁专用的大型货车才能运至检修现场。这大大增加了机加工成本。为此，锅炉装置党员攻关队建议，由属地维保队伍配合，将整块大型钢板切割成大小相同的三小块。“化整为块”的小举措，使三块钢板总体机加工成本仅需3900元，机加工费用减少了40%。