陕煤小保当矿业公司：“智”变背后的科技力量

　　谈起国产中厚煤层450米超长智能综采工作面，陕煤小保当矿业公司在全国尚属首家。作为第一个“吃螃蟹”的人，该公司仅用不到两年时间，完成了从初窥门径，到推陈出新，再到始有大成的进阶升级，更是用年产1300万吨成绩书写出了进口设备国产化道路的每一份耕耘。如今，丰硕的科技成果在毛乌素沙漠上铺开，向广袤未来无限延展。

　　关键核心技术的“种子”成破竹之势

　　从“首次引用”到“国内首创”，该公司450米超长智能综采工作面成功解决了中厚煤层开采“投产即亏损”问题，为国内类似赋存条件下智能化开采提供了“小保当方案”。

　　实际上超长工作面并不是第一份首创记录，在此之前，国内首套护盾式智能掘进机器人系统就在该公司实现了地面与井下全系统智能测控和一键启停，集掘、支、锚、运、通风、除尘等功能于一体，破解了井下夹矸厚度大、硬度高、片帮严重的掘进难题，保证了临时支护的可靠性、截割的稳定性和操作的安全性。

　　面对回采区域较之先前煤厚略薄而导致的产能受限、保供优势无法充分发挥问题，该公司聚焦于配套工艺参数优化、高可靠性成套装备选型与配套、柔性产能高级智能化保障体系研发，创新提出了5～6m煤层大采高工作面年产20Mt柔性生产系统设备选型配套方案。项目实施后，能够满足1000mm截深、400m工作面长度下年生产能力达到20Mt，对矿井先进产能释放具有重要指导意义。

　　科技力量的进阶“密码”正一一激活

　　作为“生态优先、绿色智能发展”理念的积极践行者，该公司持续发挥科技创新的示范引领作用，锚定绿色矿山建设，蹚出了一条可持续发展之路。

　　全国最大规模、年处理矸石量200万吨的矸石处理系统实现了地面矸石无害化处理，减缓采空区地表沉陷问题，每年可减少约4公顷矸石堆放用地，减少污水处理费用400万元、煤矸石外运费用5000万元、环境保护费1000万元。

　　中深层地热能开发利用项目全年可替换标准煤1298吨，减少二氧化碳排放量3478吨，彻底打通了一条清洁环保、可持续再生的地热能源利用开发路径。

　　针对掘进过程中约50%矸石产生量面临的减矸、降碳需求，该公司将全力推进榆神矿区半煤岩巷分掘分运及井下邻位充填技术体系研究，立足中厚较薄赋存特征实现一次更大的飞跃。

　　“智”变背后的“杠杆”撬动高质量发展

　　作为国家首批智能化示范煤矿，该公司坚持科技兴企，大力实施创新驱动发展战略，累计投入科技资金4.5亿元攻克制约安全生产、技术革新、装置运行瓶颈问题，承担科研项目51项，获得发明专利7项、实用新型专利32项。

　　翻开陕煤小保当矿业公司科技创新发展史册：智慧园区实现矿区管理数字化、运营可视化，场景智能化；一、二号煤矿主要机房硐室实现无人值守，有人巡检；“三大平台、两个中心、56个子系统”建设完成；井上下6类18台巡检机器人实现常态化运行；建成智能楼宇、智能停车、环境在线监测、智能配送机器人等应用系统；智能化选煤厂逐步实现“黑灯工厂”；被评为陕西省第一批“数字档案室建设试点单位”；获得陕西省“互联网标杆工厂”称号；《小保当5G+智慧矿区示范应用》被省工信厅评为工业互联网示范项目……

　　未来，陕煤小保当矿业将持续做优创新发展高地、加快科技成果转化、提升科技服务水平，用科技的跨越式发展带动公司的跨越式发展。