10天搞定3条生产线技改，日产50万片以上口罩医用垫片

　　突如其来的疫情防控，使防护用品，特别是市民大量急需的口罩供不应求。年廿八，白鹤镇党委书记朱磊明一个电话紧急求助护理佳公司董事长夏双印，希望公司组织力量技术攻关，部分生产线尽快转产防疫用口罩。获知当前口罩等防护用品紧缺，夏双印当即表示，防控疫情满足市民需求是企业应尽的社会责任，在现有生产设备基础上抓紧技术改造，争取早日生产。

　　

　　上海护理佳实业公司总经理史元泉和总工程师陈广岩介绍，青浦原本生产口罩的企业屈指可数，防疫期间，仅白鹤一个镇日均消耗量要数千件，产能严重不足。尽管护理佳公司此前没有生产过此类产品，但拥有较强的研发能力，且具备完备的生产一次性个人卫生用品的设备和产能，“为了尽快转型转产，公司管理层和技术骨干放弃春节回老家过年，全力投入研发、技改等。”

　　在夏双印领衔督阵下，公司迅速从两方面着手技术改造：一方面是软件设计，结合口罩的结构特点，重新设计及编程新产品的控制程序，并对高速反抽刮枪系统进行技术改造；另一方面，协同护理佳集团名下的上海智联精工设备公司对口罩系列的复合工艺重点攻关，在东华大学纺织学院的帮助下，研究分析口罩防病毒的核心部位----熔喷材料的特性及使用工艺，重新设定了关键的工艺参数。

　　2月4日开始试生产，顺利产出样品。针对一些人员试用医用垫片后反映呼吸时垫片容易贴住鼻孔，公司又赶紧查找原因，发现口罩的使用特点不能按常规工艺进行热熔胶复合，当即连夜赶制特殊机械热合模具，调整工艺参数，终于达到了口罩的复合要求，确保透气、舒适和安全。据介绍，一次性医用垫片，不仅携带使用方便，而且使一个口罩可以连用三天，每天只要换一次垫巾。

　　

　　与此同时，为了保障3条流水线生产，原材料的采购和公司车工、检验、中层管理人员、后勤保障等员工召回同步紧锣密鼓展开。该企业紧急联系了浙江恒耀新材料有限公司、江苏盛纺纳米材料科技股份有限公司等，调集到了近10吨防粘拒水无纺布、熔喷无纺布等生产原材料，生产得到充分保障。虽然员工远在安徽、河南等地，但公司和他们一直线上交流、保持联络，工人们听说护理佳团队有机会为这次疫情防控做出贡献时，大家踊跃报名提前返岗复工。经过一番严格的考察后，公司派专车将20名员工在2月5日深夜接到到工厂封闭式管理、生产，加上在沪员工22人先期投入生产。

　　在对员工以PPT的形式线上防疫培训、每天两次对生产车间、厂区、食堂和宿舍消毒后，2月7日上午，3条技改后的生产线火力开足，当日最高可生产100万片医用垫片。

　　

　　“企业能在这么短时间内转型转产，除了自身努力，离不开区、镇的支持。” 夏双印说，区市场监管局协调科室、有关部门，最短时间为我们办理“医用垫巾”备案手续；区经委、区科委分别给予技改资金补贴和产学研申报项目政策扶持，白鹤镇政府给予20万元研发补贴，给员工提供蔬菜及防疫防控所需物资等支持，调配10多名志愿者做好门卫测温、登记、厂区消毒灯援助。

　　作者：薄小波

　　编辑：顾一琼

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